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Ligne de conditionnement de céréales n° 1

MACHINES D'EMBALLAGE

Céréales – Ligne de mise en conserve et de conditionnement

La ligne de conditionnement en boîtes de céréales est conçue pour le pesage et le remplissage automatiques de céréales et de petits produits granulaires dans des boîtes ou des bocaux. La ligne de production peut intégrer l'alimentation en récipients, le pesage quantitatif, le remplissage, le bouchage automatique et l'étiquetage en option afin d'améliorer l'efficacité du conditionnement et de réduire les manipulations manuelles. La configuration adaptée dépend des caractéristiques du produit, du poids de remplissage souhaité, des dimensions des récipients et de la capacité de production requise.

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Vidéo

Boîte d'échantillons

ligne de conditionnement de granulés 7

Applications

Produits à base d'avoine et céréales pour le petit-déjeuner : Flocons d'avoine, flocons d'avoine instantanés, bouillie d'avoine, granola, muesli, corn flakes et autres céréales pour le petit-déjeuner.

Produits à base de riz et de céréales : Riz, quinoa, millet, orge, sarrasin, amarante et mélange de céréales adaptés à un remplissage en vrac.

Produits à base de graines : Graines de sésame, graines de chia, graines de lin et autres petites graines compatibles avec le système de pesée sélectionné.

Produits alimentaires à grains fins : Granulés de café instantané, granulés de sucre, granulés d'assaisonnement et autres produits à écoulement libre, sous réserve de la configuration de la machine et des tests effectués sur les produits.

Caractéristiques

1. Alimentation automatique des conteneurs

Le système d'alimentation en récipients organise et achemine les boîtes ou bocaux vides vers la station de remplissage. Un dispositif d'alimentation adapté permet d'assurer un approvisionnement continu en récipients et contribue à fluidifier le processus de production.

2. Pesage et remplissage quantitatifs précis

Le système de pesage et de remplissage mesure la quantité souhaitée de céréales avant de distribuer le produit dans chaque récipient. La méthode de pesage appropriée dépend de la taille des particules, de la fluidité, du poids souhaité et de la précision requise.

3. Mise en place automatique du bouchon

Une fois le remplissage terminé, l'unité de bouchage ferme les récipients compatibles à l'aide de bouchons adaptés. Le choix approprié des bouchons et le réglage adéquat de la machine permettent d'assurer une fermeture homogène pour le stockage, la manutention et le transport.

4. Étiquetage automatique (en option)

Une étiqueteuse compatible peut être intégrée à la ligne de production afin d'apposer des étiquettes sur les boîtes ou les bocaux. La configuration de l'étiquetage dépend de la forme du récipient, des dimensions de l'étiquette et de l'emplacement d'étiquetage souhaité.

5. Configuration flexible de la production

La ligne de conditionnement en conserve des céréales peut être configurée pour différents produits, poids de remplissage et tailles de récipients. Avant de choisir l'équipement, il convient de vérifier l'échantillon du produit, les dimensions du récipient, le type de bouchon et le rendement visé.

Équipements auxiliaires

Table d'alimentation

Machine d'étiquetage

Paramètres

ModèleFT — Machine automatique de remplissage de granulés
Capacité de production15 à 30 canettes/min
Méthode de remplissageType à piston
Plage de remplissage50 à 1 000 g (adapté aux besoins du client)
Type d'emballageBoîtes en carton, bouteilles en fût, sacs, sachets
Précision de remplissage±1%
Contrôle des programmesIHM et automates programmables Siemens
Dimensions de l'équipement≤ 4 000 × 1 350 × 2 400 mm

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