Sie haben eine automatische Verpackungsmaschine gekauft, um die Produktion zu beschleunigen. Doch nachdem Sie sie eine Weile in Betrieb genommen haben, stellen Sie etwas Frustrierendes fest: Die Maschine produziert nicht so viele Beutel, wie Sie erwartet hatten.
Vielleicht kommt es immer wieder zu Unterbrechungen. Vielleicht dauert der Wiegevorgang zu lange. Oder vielleicht läuft die Maschine reibungslos, aber die endgültige Ausbringungsmenge liegt dennoch unter Ihrem Produktionsziel.
Kommt Ihnen das bekannt vor?
Tatsächlich hängt die Geschwindigkeit einer Verpackungsmaschine nicht nur von der Maschine selbst ab. Auch die Produktzuführung, das Wiegen, das Versiegeln, die Verpackungsmaterialien und sogar kurze Unterbrechungen können Einfluss darauf haben, wie viele fertige Beutel pro Tag produziert werden.
Die gute Nachricht ist, dass sich viele dieser Probleme beheben lassen, sobald man die eigentliche Ursache gefunden hat.
Schauen wir uns sieben häufige Gründe an, warum Ihre Verpackungsmaschine möglicherweise langsam läuft, und was Sie dagegen tun können.
1. Die angegebene Geschwindigkeit der Maschine entspricht nicht ihrer tatsächlichen Leistung
Beim Kauf einer Verpackungsmaschine möchten Käufer natürlich wissen, wie viele Beutel die Maschine pro Minute produzieren kann.
Man sollte jedoch eines unbedingt beachten: Die angegebene Geschwindigkeit entspricht nicht immer der Geschwindigkeit, die Sie in Ihrer Fabrik tatsächlich erreichen werden.
Beispielsweise kann eine Maschine beim Verpacken kleiner, leicht zu handhabender Produkte schnell laufen. Dieselbe Maschine läuft jedoch möglicherweise langsamer, wenn große Portionen, klebrige Pulver oder unregelmäßig geformte Produkte verpackt werden.
Auch die Beutelgröße, das Zielgewicht, die Folienart und die Anforderungen an die Versiegelung können die Produktionsgeschwindigkeit beeinflussen.
Bevor Sie also davon ausgehen, dass Ihre Maschine zu langsam ist, sollten Sie prüfen, unter welchen Bedingungen ihre Nenndrehzahl gemessen wurde.
Fragen Sie Ihren Lieferanten:
Welches Produkt wurde beim Geschwindigkeitstest verwendet?
Wie hoch waren das Gewicht des Pakets und die Größe des Beutels?
Lief die Maschine ununterbrochen?
Bezieht sich die angegebene Geschwindigkeit auf fertige Säcke oder auf Maschinenzyklen?
Kann die Maschine diese Geschwindigkeit beibehalten und gleichzeitig Verpackungen in guter Qualität herstellen?
Diese Fragen helfen Ihnen zu verstehen, was die Maschine realistisch gesehen leisten kann.
Die tatsächliche Verpackungsgeschwindigkeit hängt vom Produkt, der Verpackungsgröße und den Betriebsbedingungen ab.
2. Das Produkt wird nicht schnell genug in die Maschine zugeführt
Manchmal ist die Verpackungsmaschine betriebsbereit, das Produkt jedoch noch nicht.
Dies ist ein häufiger Grund für Produktionsverzögerungen.
Stellen Sie sich eine Maschine vor, die Nüsse verpackt. Das Wiegesystem benötigt eine ausreichende Menge an Produkt, um die nächste Portion vorzubereiten. Wenn die Nüsse nicht reibungslos in das Wiegesystem fließen, muss die Maschine warten.
Das Gleiche kann passieren, wenn man Pulver, Reis, Süßigkeiten, Snacks oder Tiefkühlkost verpackt.
Pulver können ungleichmäßig fließen. Manche Produkte können verklumpen. Bei anderen Produkten sind möglicherweise spezielle Zuführvorrichtungen erforderlich, um einen stabilen Prozess zu gewährleisten.
Selbst wenn die Verpackungsmaschine selbst schnell ist, kann eine schlechte Produktzuführung die gesamte Anlage verlangsamen.
Was kannst du tun?
Beobachten Sie zunächst den Produktzuführungsprozess, während die Maschine läuft.
Fließt das Produkt kontinuierlich? Läuft der Trichter leer? Muss der Bediener das Zuführsystem häufig nachstellen?
Sollten Sie diese Probleme feststellen, überprüfen Sie die Zuführvorrichtung und vergewissern Sie sich, dass sie für Ihr Produkt geeignet ist.
Beispielsweise wird eine Mehrkopfwaage häufig für Produkte wie Nüsse, Süßigkeiten, Snacks und geeignete Tiefkühlkost eingesetzt. Für Pulver ist oft eine andere Lösung erforderlich, beispielsweise eine Schneckenfüllmaschine.
Die Wahl des richtigen Zuführ- und Dosiersystems kann die Produktionseffizienz entscheidend beeinflussen.
Eine gleichmäßige Produktzufuhr trägt zu einem reibungsloseren Betrieb der Verpackungsmaschine bei.
3. Das Abwiegen und Abfüllen nimmt zu viel Zeit in Anspruch
Ein weiterer möglicher Grund ist, dass die Maschine zu viel Zeit mit der Zubereitung jeder einzelnen Portion benötigt.
Bevor ein Beutel befüllt werden kann, muss die Maschine die richtige Menge abmessen oder dosieren. Dauert dieser Schritt zu lange, muss der Verpackungsprozess warten.
Wenn beispielsweise Snacks mit einer Mehrkopfwaage verpackt werden, muss die Maschine eine geeignete Produktkombination finden, um das Zielgewicht zu erreichen.
Beim Abfüllen von Pulver mit einer Schneckenfüllmaschine müssen die Fülleinstellungen auf die Eigenschaften des Pulvers und die gewünschte Menge abgestimmt sein.
Bei hohen Paketgewichten kann auch die Befüllungszeit länger sein.
Wie kann man das verbessern?
Prüfen Sie, ob die Maschine auf das Wiege- oder Abfüllsystem wartet, bevor Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren.
Sollte dies der Fall sein, bitten Sie Ihren Lieferanten zu prüfen, ob das Dosiersystem für Ihr Produkt und die gewünschte Ausbringmenge geeignet ist.
Außerdem ist es wichtig, vor der Auswahl einer Maschine genaue Produktinformationen bereitzustellen. Ein System, das für kleine Snack-Tüten ausgelegt ist, ist möglicherweise nicht die beste Wahl für große Verpackungen mit Reis oder Mehl.
Das Ziel ist es, ein System zu finden, das ein Gleichgewicht zwischen Abfüllgeschwindigkeit, Gewichtsgenauigkeit und Verpackungsqualität herstellt.
4. Die Verpackungsfolie verursacht Probleme
Auch die Verpackungsfolie kann die Produktionsgeschwindigkeit beeinflussen.
Bei einer vertikalen VFFS-Maschine muss die Folie reibungslos durch die Maschine laufen, den Beutel korrekt formen und ordnungsgemäß verschweißen.
Sollte sich die Folie wellen, verrutschen oder nicht richtig abdichten, muss der Bediener die Maschine möglicherweise anhalten und Anpassungen vornehmen.
Auch bei Maschinen zur Herstellung von Fertigbeuteln können Probleme auftreten, wenn sich die Beutel nur schwer öffnen lassen, unterschiedliche Größen haben oder nicht für die Maschine geeignet sind.
Manchmal funktioniert das Gerät mit einer Filmrolle einwandfrei, doch nach dem Materialwechsel treten Probleme auf.
Was kannst du tun?
Prüfen Sie, ob das Verpackungsmaterial den Anforderungen der Maschine entspricht.
Bei Rollenfolie sind die Folienbreite, die Dicke, die Rollenabmessungen und die Versiegelungseigenschaften zu überprüfen. Bei vorgefertigten Beuteln sind die Beutelgröße, die Öffnungsfunktion und die Versiegelungsfläche zu überprüfen.
Falls das Problem erst nach dem Wechsel des Verpackungsmaterials aufgetreten ist, vergleichen Sie das neue Material mit dem bisherigen.
Es ist immer ratsam, die jeweilige Folie oder die Beutel vor der Bestellung großer Mengen zu testen. So können Sie unnötige Ausfallzeiten und Materialverschwendung vermeiden.
Ein reibungsloser Folienvorschub und eine stabile Versiegelung tragen dazu bei, die Produktionsgeschwindigkeit aufrechtzuerhalten.
5. Die Maschine muss langsamer laufen, um eine gute Abdichtung zu gewährleisten
Eine schnelle Produktion ist wichtig, aber eine gute Verpackungsqualität ist ebenso entscheidend.
Wenn die Maschine für die gewählten Folien- und Versiegelungseinstellungen zu schnell läuft, werden die Beutel möglicherweise nicht ordnungsgemäß versiegelt.
Möglicherweise fallen Ihnen nach dem Verpacken schwache Verschlüsse, Falten, beschädigte Folie oder Beutel auf, die sich leicht öffnen lassen.
In diesem Fall muss der Bediener möglicherweise die Maschinengeschwindigkeit verringern, um bessere Dichtungsergebnisse zu erzielen.
Das bedeutet nicht unbedingt, dass die Maschine defekt ist. Möglicherweise müssen lediglich die Folie, die Versiegelungseinstellungen und die Produktionsgeschwindigkeit gemeinsam überprüft werden.
Was sollten Sie überprüfen?
Beginnen Sie damit, die fertigen Beutel zu prüfen.
Beginnen Sie damit, die fertigen Beutel zu prüfen.
Sind die Dichtungen fest und sauber? Sieht die Folie beschädigt aus? Treten die Probleme nur auf, wenn die Maschine schneller läuft?
Überprüfen Sie anschließend die Siegeltemperatur, den Druck und die Zeit gemäß den Anweisungen des Maschinenherstellers und den Empfehlungen des Folienlieferanten.
Sollte die Maschine nur bei einer deutlich geringeren Geschwindigkeit als erwartet einwandfreie Beutel produzieren können, wenden Sie sich bitte an Ihren Lieferanten, um weitere Tests durchzuführen.
Denken Sie daran: Eine höhere Produktionsmenge an Beuteln ist nur dann sinnvoll, wenn diese Beutel Ihren Qualitätsanforderungen entsprechen.
6. Kleine Ausgaben summieren sich
Möglicherweise weist Ihre Maschine kein größeres Problem auf. Stattdessen kommt es möglicherweise mehrmals am Tag zu kurzen Stillständen von jeweils einigen Sekunden.
Beispielsweise muss der Bediener möglicherweise die Folie nachjustieren, einen Produktstau beseitigen, einen Trichter nachfüllen oder die Position eines Beutels korrigieren.
Jede einzelne Einsparung mag gering erscheinen, doch in der Summe können sie die Gesamtleistung erheblich senken.
Schauen wir uns ein einfaches Beispiel an.
Stellen Sie sich vor, Ihre Maschine könnte unter den vereinbarten Betriebsbedingungen 40 Beutel pro Minute produzieren. Aufgrund häufiger Stillstände und Nachjustierungen werden jedoch über den gesamten Produktionszeitraum hinweg durchschnittlich nur 30 Beutel pro Minute produziert.
Stellen Sie sich vor, Ihre Maschine könnte unter den vereinbarten Betriebsbedingungen 40 Beutel pro Minute produzieren. Aufgrund häufiger Stillstände und Nachjustierungen werden jedoch über den gesamten Produktionszeitraum hinweg durchschnittlich nur 30 Beutel pro Minute produziert.
Dieser Unterschied kann sich über eine gesamte Schicht hinweg erheblich auswirken.
Wie kann man diese Stopps reduzieren?
Führen Sie zunächst ein einfaches Protokoll darüber, wann die Maschine stehen bleibt und warum.
Sie benötigen keine komplizierte Software. Ein Notizbuch oder eine Tabellenkalkulation reichen völlig aus.
Aufzeichnung:
Als die Maschine zum Stillstand kam.
Wie lange es unterbrochen war.
Was hat das Problem verursacht?.
Was der Betreiber unternommen hat, um das Problem zu beheben.
Nach einigen Schichten werden Sie vielleicht feststellen, dass dasselbe Problem immer wieder auftritt.
Möglicherweise muss die Folie häufig nachgeführt werden. Möglicherweise wird das Produkt nicht reibungslos zugeführt. Oder möglicherweise muss die Maschine routinemäßig gewartet werden.
Das häufigste Problem zuerst zu beheben, ist oft ein praktischer Weg, um die Leistung zu verbessern.
Durch die Erfassung von Maschinenstillständen lassen sich Probleme identifizieren, die den Tagesertrag beeinträchtigen.
7. Das Wechseln von Produkten oder Beutelgrößen dauert zu lange
Wenn in Ihrem Werk mehrere Produkte verpackt werden, müssen Sie die Maschineneinstellungen möglicherweise regelmäßig anpassen.
Sie könnten zum Beispiel morgens 100-g-Süßigkeitentüten verpacken und nachmittags zu 500-g-Snacktüten übergehen.
Je nach Maschine kann diese Umstellung eine Anpassung des Abfüllsystems, der Beutelgröße, der Folieneinstellungen oder anderer Komponenten erfordern. Beim Wechsel zwischen bestimmten Produkten kann zudem eine Reinigung erforderlich sein.
Sobald alles eingerichtet ist, läuft die Maschine zwar schnell, doch häufige Umrüstungen können die Gesamtproduktion des Tages verringern.
Wie lassen sich Umrüstungen vereinfachen?
Bereiten Sie das nächste Produkt, die Verpackungsmaterialien und die erforderlichen Werkzeuge vor, bevor Sie die Maschine anhalten.
Bewahren Sie für jedes Produkt klare Einrichtungsanweisungen auf. Wenn das Gerät gespeicherte Rezepte oder voreingestellte Werte unterstützt, nutzen Sie diese, um wiederholte manuelle Anpassungen zu vermeiden.
Fragen Sie beim Kauf einer neuen Maschine, wie einfach es ist, die Verpackungsgröße, das Zielgewicht oder das Produkt zu ändern.
Wenn Sie häufig zwischen verschiedenen Produkten wechseln, ist ein Gerät, das sich leicht einstellen lässt, möglicherweise praktischer als eines, das zwar eine höhere Höchstgeschwindigkeit bietet, dessen Einrichtung jedoch deutlich länger dauert.
Eine kurze Checkliste: Warum läuft Ihre Verpackungsmaschine so langsam?
| Was dir auffällt | Was ist zu überprüfen? |
|---|---|
| Die Maschine wartet weiterhin auf das Produkt | Zuführsystem und Produktfluss |
| Das Wiegen dauert zu lange | Wägeeinstellungen und Produkteigenschaften |
| Die Maschine wird langsamer, wenn eine neue Folie eingelegt wird. | Filmkompatibilität und Zuführung |
| Bei höheren Geschwindigkeiten schließen die Beutel nicht richtig ab | Versiegelungseinstellungen und Verpackungsmaterial |
| Die Maschine hält häufig an | Verstopfungen, Einstellungen und Wartung |
| Produktionsrückgang nach Produktumstellung | Rüstzeit und Umstellvorgänge |
| Die Maschine läuft reibungslos, aber die Leistung ist immer noch gering. | Tatsächliche Produktionsgeschwindigkeit und die vereinbarten Testbedingungen |
Anhand dieser Überprüfungen können Sie herausfinden, wo Sie ansetzen sollten. Sollten mehrere Probleme gleichzeitig auftreten, bitten Sie Ihren Maschinenlieferanten, den gesamten Verpackungsprozess zu begutachten.
So erkennen Sie, ob Ihre Maschine genug produziert
Anstatt nur auf die auf dem Bedienfeld angezeigte Geschwindigkeit zu achten, sollten Sie zählen, wie viele einwandfreie Verpackungen die Maschine in einem bestimmten Zeitraum tatsächlich produziert.
Wenn die Maschine beispielsweise in 60 Minuten 1.800 einwandfreie Beutel produziert, beträgt ihre durchschnittliche Produktionsleistung 30 Beutel pro Minute.
Das lässt sich folgendermaßen berechnen:
Durchschnittliche Produktionsleistung = Anzahl der produzierten einwandfreien Beutel ÷ Produktionszeit in Minuten
Durchschnittliche Produktionsleistung = Anzahl der produzierten einwandfreien Beutel ÷ Produktionszeit in Minuten
Zählen Sie nur die Verpackungen, die Ihren Qualitätsanforderungen entsprechen. Notieren Sie alle Unterbrechungen und Anpassungen während des Tests, damit Sie nachvollziehen können, warum die tatsächliche Ausgabegeschwindigkeit möglicherweise unter der erwarteten liegt.
Um einen fairen Vergleich zu gewährleisten, sollten Sie dasselbe Produkt, dieselbe Verpackungsgröße, dasselbe Zielgewicht und dieselben Testbedingungen verwenden.
Mit dieser einfachen Methode können Sie und Ihr Lieferant herausfinden, ob das Hauptproblem in der Maschinengeschwindigkeit, der Produktzuführung, der Füllzeit oder häufigen Stillstandszeiten liegt.
So erkennen Sie, ob Ihre Maschine genug produziert
Anstatt nur auf die auf dem Bedienfeld angezeigte Geschwindigkeit zu achten, sollten Sie zählen, wie viele einwandfreie Verpackungen die Maschine in einem bestimmten Zeitraum tatsächlich produziert.
Wenn die Maschine beispielsweise in 60 Minuten 1.800 einwandfreie Beutel produziert, beträgt ihre durchschnittliche Produktionsleistung 30 Beutel pro Minute.
Das lässt sich folgendermaßen berechnen:
Durchschnittliche Produktionsleistung = Anzahl der produzierten einwandfreien Beutel ÷ Produktionszeit in Minuten
Zählen Sie nur die Verpackungen, die Ihren Qualitätsanforderungen entsprechen. Notieren Sie alle Unterbrechungen und Anpassungen während des Tests, damit Sie nachvollziehen können, warum die tatsächliche Ausgabegeschwindigkeit möglicherweise unter der erwarteten liegt.
Um einen fairen Vergleich zu gewährleisten, sollten Sie dasselbe Produkt, dieselbe Verpackungsgröße, dasselbe Zielgewicht und dieselben Testbedingungen verwenden.
Mit dieser einfachen Methode können Sie und Ihr Lieferant herausfinden, ob das Hauptproblem in der Maschinengeschwindigkeit, der Produktzuführung, der Füllzeit oder häufigen Stillstandszeiten liegt.
Häufig gestellte Fragen
Warum arbeitet meine Verpackungsmaschine langsamer als die angegebene Geschwindigkeit?
Die angegebene Geschwindigkeit basiert möglicherweise auf bestimmten Testbedingungen. Produkteigenschaften, Verpackungsgewicht, Beutelgröße, Befüllzeit, Versiegelungsanforderungen und Maschinenstillstände können die tatsächliche Leistung beeinflussen.
Wird eine Erhöhung der Maschinengeschwindigkeit das Problem lösen?
Nicht immer. Eine höhere Geschwindigkeit kann zu Verzögerungen beim Abfüllen, unzureichenden Verschlüssen oder häufigeren Stillständen führen, wenn der gesamte Prozess dies nicht zulässt. Ermitteln Sie zunächst den Engpass und passen Sie die Maschine dann gemäß den Empfehlungen des Herstellers an.
Kann eine regelmäßige Wartung die Produktionsgeschwindigkeit steigern?
Regelmäßige Wartungsarbeiten können dazu beitragen, vermeidbare Stillstände aufgrund verschlissener Bauteile, Ablagerungen oder mechanischer Probleme zu verhindern. Sie sind ein wichtiger Bestandteil dafür, dass die Maschine zuverlässig läuft.
Welche Angaben muss ich machen, wenn ich ein Angebot für eine Verpackungsmaschine anfordere?
Geben Sie den Produktnamen, das angestrebte Verpackungsgewicht, die Beutelart, das Verpackungsmaterial und die gewünschte Produktionsleistung an. Wenn möglich, legen Sie bitte ein Produktmuster sowie Fotos der geplanten Verpackung bei. Dies hilft dem Lieferanten dabei, eine besser geeignete Maschine zu empfehlen.
Abschließende Gedanken
Wenn Ihre Verpackungsmaschine langsamer läuft als erwartet, liegt das Problem möglicherweise nicht an der Maschine selbst.
Manchmal läuft der Produktfluss nicht reibungslos. Manchmal dauert das Wiegen zu lange, die Verpackungsfolie bereitet Probleme oder häufige kurze Stillstände verringern die Gesamtleistung.
Am besten ist es, den gesamten Prozess zu beobachten, den größten Engpass zu identifizieren und dieses Problem zuerst zu lösen.
Suchen Sie eine Verpackungsmaschine, die Ihren Produktionszielen entspricht? Wenden Sie sich an FRONTECH und teilen Sie uns Ihre Produktdetails, das Zielgewicht, die Beutelform und die gewünschte Produktionsleistung mit. Unser Team hilft Ihnen gerne dabei, die richtige Verpackungslösung für Ihre Anwendung zu finden.
Literaturverzeichnis
PMMI. “Verpackung und vorausschauende Instandhaltung.” pmmi.org
PMMI. “Auftragsverpackung und -fertigung 2024: Treiber für Maschineninvestitionen.” pmmi.org
FRONTECH. “Automatische Verpackungsmaschinen.” ft-packing.com