Você comprou uma máquina de embalagem automática para acelerar a produção. Mas, depois de usá-la por algum tempo, percebe algo frustrante: a máquina não está produzindo tantos sacos quanto você esperava.
Talvez ela fique parando o tempo todo. Talvez o processo de pesagem demore demais. Ou talvez a máquina funcione bem, mas a produção final ainda seja inferior à sua meta de produção.
Isso lhe parece familiar?
A verdade é que a velocidade de uma máquina de embalagem não depende apenas da própria máquina. A alimentação do produto, a pesagem, a selagem, os materiais de embalagem e até mesmo pequenas paradas podem afetar a quantidade de sacos acabados produzidos por dia.
A boa notícia é que muitos desses problemas podem ser resolvidos assim que você descobrir a causa real.
Vamos examinar sete motivos comuns pelos quais sua máquina de embalagem pode estar funcionando devagar e o que você pode fazer a respeito.
1. A velocidade anunciada da máquina não corresponde à sua velocidade real de produção
Ao comprar uma máquina de embalagem, os compradores naturalmente querem saber quantos sacos ela consegue produzir por minuto.
Mas há uma coisa importante a se lembrar: a velocidade anunciada nem sempre é a velocidade que você terá em sua fábrica.
Por exemplo, uma máquina pode funcionar rapidamente ao embalar produtos pequenos e fáceis de manusear. No entanto, a mesma máquina pode funcionar mais lentamente ao embalar porções grandes, pós pegajosos ou produtos com formatos irregulares.
O tamanho da embalagem, o peso alvo, o tipo de filme e os requisitos de selagem também podem afetar a velocidade de produção.
Portanto, antes de concluir que sua máquina está muito lenta, verifique as condições em que sua velocidade nominal foi medida.
Pergunte ao seu fornecedor:
Qual produto foi utilizado durante o teste de velocidade?
Qual era o peso da encomenda e o tamanho da sacola?
A máquina estava funcionando sem parar?
A velocidade indicada refere-se aos sacos prontos ou aos ciclos da máquina?
A máquina consegue manter essa velocidade e, ao mesmo tempo, produzir embalagens de boa qualidade?
Essas perguntas ajudam você a entender o que a máquina pode realmente realizar.
A velocidade real de embalagem depende do produto, do tamanho da embalagem e das condições operacionais.
2. O produto não está sendo alimentado na máquina com rapidez suficiente
Às vezes, a máquina de embalagem está pronta para funcionar, mas o produto não está.
Esse é um motivo comum para a lentidão na produção.
Imagine uma máquina que embala nozes. O sistema de pesagem precisa de produto suficiente para preparar a próxima porção. Se as nozes não fluírem suavemente para o sistema de pesagem, a máquina terá que esperar.
O mesmo pode acontecer ao embalar pó, arroz, doces, lanches ou alimentos congelados.
Os pós podem fluir de maneira irregular. Alguns produtos podem grudar uns nos outros. Outros produtos podem exigir equipamentos especiais de alimentação para manter a estabilidade do processo.
Mesmo que a máquina de embalagem em si seja rápida, uma alimentação inadequada do produto pode desacelerar toda a linha.
O que você pode fazer?
Primeiro, observe o processo de alimentação do produto enquanto a máquina estiver em funcionamento.
O produto flui continuamente? A tremonha fica vazia? O operador precisa ajustar o sistema de alimentação com frequência?
Se você perceber esses problemas, verifique o equipamento de alimentação e certifique-se de que ele seja adequado para o seu produto.
Por exemplo, uma balança de múltiplas cabeças é comumente utilizada para produtos como nozes, doces, salgadinhos e alimentos congelados adequados. Os produtos em pó geralmente exigem uma solução diferente, como uma enchedora de rosca sem-fim.
A escolha do sistema correto de alimentação e dosagem pode fazer uma diferença significativa na eficiência da produção.

O fornecimento constante do produto contribui para que a máquina de embalagem funcione de maneira mais suave.
3. A pesagem e o enchimento demoram muito
Outra possível razão é que a máquina leva muito tempo para preparar cada porção do produto.
Antes que um saco possa ser enchido, a máquina precisa medir ou dosar a quantidade correta. Se essa etapa demorar demais, o processo de embalagem fica parado.
Por exemplo, ao embalar lanches com uma balança multicabeçote, a máquina precisa encontrar uma combinação adequada de produtos para atingir o peso alvo.
Ao envasar pó com uma enchedora de rosca sem-fim, as configurações de enchimento devem ser adequadas às características do pó e à quantidade necessária.
Embalagens com peso elevado também podem exigir mais tempo de enchimento.
Como você pode melhorar isso?
Verifique se a máquina está aguardando o sistema de pesagem ou enchimento antes de passar para a próxima etapa.
Se for o caso, peça ao seu fornecedor para verificar se o sistema de dosagem é adequado para o seu produto e para a produção alvo.
Também é importante fornecer informações precisas sobre o produto antes de escolher uma máquina. Um sistema projetado para pequenas embalagens de lanches pode não ser a melhor opção para grandes embalagens de arroz ou farinha.
O objetivo é encontrar um sistema que equilibre a velocidade de enchimento, a precisão do peso e a qualidade da embalagem.
4. O filme de embalagem está causando problemas
O filme de embalagem também pode afetar a velocidade de produção.
Em uma máquina VFFS vertical, o filme precisa se deslocar suavemente pela máquina, formar o saco corretamente e selar adequadamente.
Se o filme ficar enrugado, sair do lugar ou não vedar bem, o operador talvez precise parar a máquina e fazer ajustes.
As máquinas de embalagem pré-fabricadas também podem apresentar problemas quando as embalagens são difíceis de abrir, têm tamanhos variados ou não são adequadas para a máquina.
Às vezes, a máquina funciona bem com um rolo de filme, mas começa a apresentar problemas depois que o material é trocado.
O que você pode fazer?
Verifique se o material de embalagem está de acordo com os requisitos da máquina.
Para filmes em rolo, verifique a largura, a espessura, as dimensões do rolo e as propriedades de selagem. Para sachês pré-fabricados, verifique o tamanho do sachê, o desempenho da abertura e a área de selagem.
Se o problema tiver surgido após a troca do material de embalagem, compare o novo material com o anterior.
É sempre uma boa ideia testar o filme ou os sacos em si antes de fazer pedidos em grandes quantidades. Isso pode ajudar a evitar paradas desnecessárias e desperdício de material.
O avanço suave do filme e a selagem estável ajudam a manter a velocidade de produção.
5. A máquina precisa reduzir a velocidade para garantir uma boa vedação
A rapidez na produção é importante, mas a boa qualidade da embalagem é igualmente importante.
Se a máquina funcionar em velocidade muito alta para as configurações selecionadas de filme e selagem, os sacos podem não selar corretamente.
Você pode notar selagens fracas, rugas, filme danificado ou embalagens que se abrem facilmente após o acondicionamento.
Quando isso ocorre, pode ser necessário que o operador reduza a velocidade da máquina para obter melhores resultados de vedação.
Isso não significa necessariamente que a máquina esteja com defeito. Talvez seja necessário apenas verificar, em conjunto, o filme, as configurações de selagem e a velocidade de produção.
O que você deve verificar?
Comece inspecionando as sacolas prontas.
As vedações estão em boas condições e limpas? O filme parece estar danificado? Os problemas só ocorrem quando a máquina funciona mais rápido?
Em seguida, verifique a temperatura, a pressão e o tempo de selagem, de acordo com as instruções do fabricante da máquina e as recomendações do fornecedor do filme.
Caso a máquina só consiga produzir sacos aceitáveis a uma velocidade muito inferior à esperada, entre em contato com seu fornecedor para a realização de novos testes.
Lembre-se de que produzir mais sacolas só faz sentido quando essas sacolas atendem aos seus requisitos de qualidade.
6. As pequenas paradas estão se acumulando
Talvez sua máquina não tenha um problema grave. Em vez disso, ela pode estar parando por alguns segundos várias vezes ao longo do dia.
Por exemplo, o operador pode precisar ajustar o filme, desobstruir um atolamento de produto, reabastecer uma tremonha ou corrigir a posição de um saco.
Cada redução parece pequena, mas, juntas, podem diminuir significativamente a produção total.
Vamos dar uma olhada em um exemplo simples.
Imagine que sua máquina pudesse produzir 40 sacos por minuto nas condições operacionais acordadas. No entanto, as paradas e ajustes frequentes fazem com que ela produza, em média, apenas 30 sacos por minuto ao longo do período de produção.
Essa diferença pode se tornar significativa ao longo de um turno inteiro.
Como é possível reduzir essas paradas?
Comece registrando de forma simples quando a máquina para e por quê.
Você não precisa de nenhum software complicado. Um caderno ou uma planilha já são suficientes.
Registro:
Quando a máquina parou.
Por quanto tempo ficou parado.
O que causou o problema.
O que o operador fez para resolver o problema.
Depois de alguns turnos, você pode perceber que o mesmo problema continua ocorrendo.
Talvez o filme precise de ajustes frequentes. Talvez o produto não esteja passando suavemente. Ou talvez a máquina precise de manutenção de rotina.
Resolver primeiro o problema mais comum costuma ser uma maneira prática de melhorar a produtividade.
O monitoramento das paradas das máquinas ajuda a identificar problemas que reduzem a produção diária.
7. A troca de produtos ou tamanhos de sacolas demora muito
Se a sua fábrica embala diversos produtos, talvez seja necessário alterar as configurações da máquina regularmente.
Por exemplo, você pode embalar saquinhos de doces de 100 g pela manhã e passar a embalar saquinhos de lanches de 500 g à tarde.
Dependendo da máquina, essa mudança pode envolver o ajuste do sistema de enchimento, do tamanho do saco, das configurações do filme ou de outros componentes. Também pode ser necessária uma limpeza ao alternar entre determinados produtos.
A máquina pode funcionar rapidamente assim que tudo estiver configurado, mas as trocas frequentes podem reduzir a produção total do dia.
Como é possível facilitar as trocas?
Prepare o próximo produto, os materiais de embalagem e as ferramentas necessárias antes de desligar a máquina.
Mantenha instruções claras de configuração para cada produto. Se o equipamento suportar receitas salvas ou configurações predefinidas, utilize-as para reduzir ajustes manuais repetitivos.
Ao comprar uma máquina nova, pergunte se é fácil alterar o tamanho da embalagem, o peso alvo ou o produto.
Se você costuma alternar entre diferentes produtos, uma máquina fácil de ajustar pode ser mais útil do que uma que ofereça uma velocidade máxima mais alta, mas que demore muito mais tempo para ser configurada.
Uma lista de verificação rápida: por que sua máquina de embalagem está lenta?
| O que você percebe | O que verificar |
|---|
| A máquina fica aguardando o produto | Sistema de alimentação e fluxo do produto |
| A pesagem demora muito | Configurações de pesagem e características do produto |
| A máquina fica mais lenta com o novo filme | Compatibilidade com filmes e alimentação |
| Os sacos não fecham bem em velocidades mais altas | Configurações de selagem e material de embalagem |
| A máquina para com frequência | Atolamentos, ajustes e manutenção |
| A produção cai após a mudança de produtos | Tempo de preparação e procedimentos de troca de produção |
| A máquina funciona bem, mas a produção ainda é baixa | Velocidade real de produção e as condições de teste acordadas |
Essas verificações podem ajudar você a identificar por onde começar. Se ocorrerem vários problemas ao mesmo tempo, peça ao fornecedor da máquina para avaliar todo o processo de embalagem.
Como saber se sua máquina está produzindo o suficiente
Em vez de observar apenas a velocidade exibida no painel de controle, conte quantas embalagens em boas condições a máquina realmente produz durante um determinado período.
Por exemplo, se a máquina produz 1.800 sacos em conformidade em 60 minutos, sua produção média é de 30 sacos por minuto.
Você pode calcular assim:
Rendimento médio = Sacos aceitáveis produzidos ÷ Tempo de produção em minutos
Conte apenas as embalagens que atendam aos seus requisitos de qualidade. Registre todas as interrupções e ajustes ocorridos durante o teste para que você possa entender por que a produção real pode estar abaixo da velocidade esperada.
Para uma comparação justa, utilize o mesmo produto, o mesmo tamanho da embalagem, o mesmo peso alvo e as mesmas condições de teste.
Esse método simples pode ajudar você e seu fornecedor a identificar se o principal problema é a velocidade da máquina, a alimentação do produto, o tempo de enchimento ou as paradas frequentes.
Como saber se sua máquina está produzindo o suficiente
Em vez de observar apenas a velocidade exibida no painel de controle, conte quantas embalagens em boas condições a máquina realmente produz durante um determinado período.
Por exemplo, se a máquina produz 1.800 sacos em conformidade em 60 minutos, sua produção média é de 30 sacos por minuto.
Você pode calcular assim:
Rendimento médio = Sacos aceitáveis produzidos ÷ Tempo de produção em minutos
Conte apenas as embalagens que atendam aos seus requisitos de qualidade. Registre todas as interrupções e ajustes ocorridos durante o teste para que você possa entender por que a produção real pode estar abaixo da velocidade esperada.
Para uma comparação justa, utilize o mesmo produto, o mesmo tamanho da embalagem, o mesmo peso alvo e as mesmas condições de teste.
Esse método simples pode ajudar você e seu fornecedor a identificar se o principal problema é a velocidade da máquina, a alimentação do produto, o tempo de enchimento ou as paradas frequentes.
Perguntas frequentes
Por que minha máquina de embalagem está mais lenta do que a velocidade anunciada?
A velocidade anunciada pode ter sido calculada com base em condições específicas de teste. As características do produto, o peso da embalagem, o tamanho do saco, o tempo de enchimento, os requisitos de selagem e as paradas da máquina podem afetar a produção real.
Aumentar a velocidade da máquina resolverá o problema?
Nem sempre. Uma velocidade mais alta pode causar atrasos no enchimento, vedação inadequada ou paradas mais frequentes se o processo como um todo não tiver capacidade para suportá-la. Primeiro, identifique o gargalo; depois, ajuste a máquina de acordo com as recomendações do fabricante.
A manutenção regular pode aumentar a velocidade de produção?
A manutenção regular pode ajudar a evitar paradas desnecessárias causadas por componentes desgastados, acúmulo de resíduos ou problemas mecânicos. É um aspecto importante para garantir o funcionamento confiável da máquina.
Que informações devo fornecer ao solicitar um orçamento para uma máquina de embalagem?
Informe o nome do produto, o peso alvo da embalagem, o tipo de saco, o material de embalagem e a produtividade desejada. Se possível, envie uma amostra do produto e fotos da embalagem pretendida. Isso ajuda o fornecedor a recomendar uma máquina mais adequada.
Considerações finais
Se sua máquina de embalagem estiver funcionando mais devagar do que o esperado, o problema pode não ser a própria máquina.
Às vezes, o produto não é alimentado de maneira suave. Às vezes, a pesagem demora demais, o filme de embalagem causa problemas ou pequenas paradas frequentes reduzem a produção total.
A melhor abordagem é observar todo o processo, identificar o maior gargalo e resolver esse problema primeiro.
Está procurando uma máquina de embalagem que atenda à sua meta de produção? Entre em contato com a FRONTECH informando os detalhes do seu produto, o peso desejado, o tipo de embalagem e a capacidade de produção necessária. Nossa equipe pode ajudá-lo a avaliar a solução de embalagem ideal para a sua aplicação.
Referências
PMMI. “Embalagem e Manutenção Preditiva.” pmmi.org
PMMI. “Embalagem e Fabricação por Contrato em 2024: Fatores que impulsionam os investimentos em maquinário.” pmmi.org