Video
Probenbeutel
Anwendungen
Diese automatische Anlage zum Anordnen und Zuführen von Schokoladenriegeln ist für schokoladenüberzogene Riegel konzipiert, die vor dem Schlauchbeutelverpacken ordentlich angeordnet und präzise positioniert werden müssen. Das integrierte Förder- und Produktanordnungssystem sorgt dafür, dass die Produkte im gewünschten Muster angeordnet und reibungslos an die horizontale Schlauchbeutelverpackungsmaschine weitergeleitet werden, um eine effiziente Verpackung zu gewährleisten.
Schokoladenprodukte:
Schokoladentafeln, schokoladenüberzogene Riegel und mit Schokolade gefüllte Riegel. Die Maschine ordnet die Produkte automatisch an und richtet sie aus, bevor sie zur Verpackungsmaschine befördert werden, wodurch eine reibungslose und geordnete Zuführung gewährleistet wird.
Müsli- und Energieriegel:
Müsliriegel, Proteinriegel, Granolariegel und Energieriegel. Die Ausrichtungsanlage ordnet die Produkte in der erforderlichen Ausrichtung an, um eine effiziente, kontinuierliche Verpackung zu gewährleisten.
Waffel- und Keksprodukte:
Waffelriegel, Keksriegel und schokoladenüberzogene Waffeln. Die Maschine ordnet die Produkte systematisch an und befördert sie weiter, wodurch eine gleichmäßige Zuführung in die Schlauchbeutelmaschine gewährleistet wird.
Sonstige Süßwaren:
Nougatriegel, Karamellriegel und Toffeeriegel. Das System lässt sich so anpassen, dass ähnliche, riegelartige Produkte entsprechend ihrer Größe und Form sortiert und befördert werden können.
Funktionen
Automatische Produktanordnung: Ordnet verstreute Schokoladentafeln automatisch zu einer geordneten Anordnung für die anschließende Verpackung.
Stabile Produktförderung: Gewährleistet einen reibungslosen und kontinuierlichen Produkttransport entlang der Produktionslinie.
Konsequente Produktorientierung: Hilft dabei, die Produkte vor dem Einlauf in die Verpackungsmaschine in die gewünschte Richtung auszurichten.
Schonende Handhabung der Produkte: Entwickelt, um unnötige Kollisionen und Produktschäden beim Transport und bei der Anordnung zu vermeiden.
Flexible Produktionsintegration: Kann in Schlauchbeutelmaschinen und andere Verpackungsanlagen integriert werden.
Breite Produktkompatibilität: Geeignet für Schokoladentafeln und verschiedene andere riegelartige Snacks, abhängig von den Produktabmessungen und der Maschinenkonfiguration.
Zusatzausstattung
- Schnittstelle für die vorgelagerte Produktion
- Förderanlage
- Einheit für die Hauptstreckenplanung
- Heckrahmen für den Auslass
Parameter
Modell | FT-420 | FT-520 | FT-720 |
Schichtdicke | 0,04–0,12 mm | 0,04–0,12 mm | 0,04–0,12 mm |
Taschenlänge | 80–300 mm | 80–350 mm | 100–500 mm |
Beutelbreite | 60–200 mm | 100–250 mm | 180–350 mm |
Durchmesser der Filmrolle | Max. 350 mm | Max. 350 mm | Max. 350 mm |
Verpackungssatz | 5–60 Säcke/Minute | 5–60 Säcke/Minute | 5–60 Säcke/Minute |
Folienbreite | Max. 420 mm | Max. 520 mm | Max. 720 mm |
| Konfiguration des Versiegelungsmessers | Zweipunkt-Einbacken-Presse | Zweifach-Temperatur-Doppelbacken | Doppeltemperatur-Dreifachbacken | |
| Verpackungsgeschwindigkeit (Beutel/Min.) | 30-120 | 30-250 | 30-350 | |
| Breite der Verpackungsfolie (mm) | 90-400 | |||
| Abmessungen der Beutelform (mm) | Länge (flacher Beutel) | 120-500 | 60-300 | 45-100 |
| Breite | 35-160 | 35-160 | 35-60 | |
| Produkthöhe | 5-60 | 5-60 | 5-30 | |
| Gesamtleistung (kW) | Zwei Temperaturstufen. | 3.8 | 5.3 | 4.6 |
| Leistung des Hauptmotors (kW) | 1.55 | 1.55 | 1.55 | |
| Heizleistung (kW) | Zwei Temperaturstufen. | 2.1 | 3.5 | 3.8 |
| Nettogewicht der Maschine (kg) | 400 | |||
| Gesamtabmessungen der Maschine (L × B × H) (mm) | 1730×930×1370 1730 × 930 × 1700 (mit automatischem Folienrücklauf) 4000 × 930 × 1370 (mit Heckrahmen) | |||
| Stromversorgung | 220 V, 50 Hz | |||
| Verpackungsfolienmaterial | PP, PVC, PS, EVA, PET, PVDC+PVC, OPP+laminiertes CPP usw. | |||
| Hinweis: Modelle mit doppelter Temperaturregelung sind standardmäßig mit einem Schweißmessermechanismus mit einem Achsabstand von 132 mm ausgestattet. Bei Materialien mit einer geformten Beutellänge von weniger als 105 mm muss der Achsabstand des Schweißmessers auf 90 mm angepasst werden. | ||||
PLANEN SIE IHR PROJEKT
Sag uns, was du einpacken musst.
Teilen Sie uns Ihr Produkt, den Beuteltyp, das Füllgewicht und die angestrebte Produktionsleistung mit. Wir helfen Ihnen dabei, eine geeignete Konfiguration zu finden.
